Лента конвейерная

Виды конвейерных лент, их особенности и сфера применения

Конвейерные конструкции предназначены для транспортировки различных видов штучной, сыпучей продукции. Основной процесс осуществляется благодаря ленте. Резинотехнический материал обладает высокой прочностью, износостойкостью, может выполнять оперативное перемещение тяжелых грузов, что позволяет оптимизировать рабочую деятельность. Есть несколько видов конвейерных лент, отличающихся техническими характеристиками.

 

Основные виды конвейерных лент

 

Производители выпускают универсальную и узкоспециализированную продукцию. Лента конвейерная общего назначения может устанавливаться на конструкциях, осуществляющих транспортировку кусковых и сыпучих материалов, штучных товаров в коробках, ящиках и др. Она изготавливается из резины с включением текстиля.

К специализированным моделям относятся изделия:

 

• Резинотросовые.
• Узконаправленные.
• Шахтные.
• Теплостойкие.
• Шевронные.

 

В шахтах, на карьерах, где приходится транспортировать тяжелые грузы с большой массой, применяются резинотросовые ленты. Они обладают минимальной растяжимостью, повышенной прочностью. В пищевой промышленности нужно использовать материалы, исключающие негативное воздействие на продукты. В таких конвейерах монтируется узкоспециализированная продукция из экологически чистых, безопасных составов.

Шахтные модели отличаются повышенной стойкостью к нагрузкам, что позволяет беспрерывно эксплуатировать их длительное время, обеспечивать должные условия для работы добывающего предприятия. Эти изделия сохраняют свойства в условиях перепадов температур. В металлургии используются теплостойкие ленты, устойчивые к воздействию высокой температуры. Особенностью шевронных изделий является наличие угла наклона. В целях исключения риска рассыпания, падения грузов на них устанавливаются шевроны.

 

Типы соединения лент

 

Лента конвейерная должна обеспечивать беспрерывное перемещение грузов. Для этого во время монтажа концы соединяются. Стык должен обладать высокой прочностью, исключать риск разрыва во время работы конвейера под нагрузкой. В создании соединений используются:

 

• Горячая вулканизация.
• Холодная вулканизация.
• Механическое соединение.

 

В большинстве случаев концы соединяются по методике горячей вулканизации. Она обеспечивает высокую прочность, так как во время соединения используется та же технология, что и в производстве ленты. Получается цельное полотно, в котором прочность стыка составляет 95%. Горячая вулканизация может использоваться для всех типов лент.

Инструменты, оборудование для выполнения холодной и горячей вулканизации идентичны. К преимуществам холодной методики относится оперативность. Соединение создается намного быстрее, чем при горячем способе, что важно, если нужно минимизировать время простоя. Данный тип вулканизации может применяться для лент, ширина которых не превышает 1 м 60 см.

В монтаже конвейеров, работающих в подземных условиях, применяется механическое соединение. Это позволяет быстро монтировать и демонтировать ленту при необходимости. В соединении используются разъемные крепежи в виде гибких стержней, крючков, шарнирных пластин. К неразъемным соединениям относятся скобы.

В интернет-магазине «Резинотехника» в полном ассортименте предлагается лента конвейерная. В каталоге представлена надежная продукция от известных производителей.